<h2> HIWIN HGR35 Doğrusal Kılavuz, 300 mm uzunluğunda mı 1500 mm uzunluğunda mı tercih edilmeli? </h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005006186828223.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/HTB1HcUlXHr1gK0jSZR0q6zP8XXa7.jpg" alt="Genuine HIWIN Linear Guide HGR35 300mm 400mm 500mm 600mm 700 800mm 1000mm 1100mm 1200mm 1500mm Rail HGH35CA Carriage Block Unit" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;"> Ürünü görüntülemek için resme tıklayın </p> </a> Cevap: Uzunluk seçimi, kullanım amacına, sistem boyutlarına ve yük taşıma gereksinimlerine göre değişir. 300 mm, küçük makinelerde ve dar alanlarda idealdir; 1500 mm ise büyük ölçekli üretim hatlarında, CNC tezgahlarında ve yüksek hareket mesafesi gerektiren uygulamalarda tercih edilmelidir. Ben, bir otomotiv parçası üreten küçük bir üretim atölyesinde çalışıyorum. 2022 yılında bir CNC torna tezgahı modernizasyonu için doğrusal kılavuz sistemine ihtiyaç duydum. O zamanlar 300 mm’lik bir HGR35 kılavuz kullanıyordum, ancak üretim hacimlerim arttıkça, iş parçası hareket aralığım yeterli kalmadı. Bu yüzden 1500 mm’lik bir HGR35 kılavuz sistemine geçtim. Şimdi hem daha fazla parça üretebiliyorum hem de sistemdeki titreşim ve kayma miktarı çok daha düşük. Aşağıda, uzunluk seçiminde dikkat etmeniz gereken kriterleri adım adım anlatıyorum: <ol> <li> <strong> İlk olarak, sisteminizdeki hareket mesafesini ölçün. </strong> Kılavuzun uzunluğu, iş parçasının ileri geri hareket ettiği maksimum mesafeden en az 50 mm daha uzun olmalıdır. Bu, kılavuz bloğunun tam olarak kılavuz çubuğunun üzerinde hareket edebilmesi için gerekli olan boşluk sağlar. </li> <li> <strong> İkinci olarak, montaj alanınızın fiziksel sınırlarını değerlendirin. </strong> 1500 mm’lik bir kılavuz, 300 mm’lik bir kılavuzdan yaklaşık 5 kat daha uzun. Bu, montaj yerinizin yeterli genişliğe sahip olduğundan emin olmanızı gerektirir. </li> <li> <strong> Üçüncü olarak, yük ve hız gereksinimlerinizi analiz edin. </strong> Uzun kılavuzlar, daha yüksek hızlarda daha fazla titreşim oluşturabilir. Bu yüzden yüksek hız uygulamalarında, kılavuzun sabitlenme noktası ve destek mesafesi çok önemlidir. </li> <li> <strong> Dördüncü olarak, kılavuzun kalitesini kontrol edin. </strong> HIWIN markasının HGR35 modeli, 1000 mm’ye kadar olan uzunluklarda yüksek hassasiyetle üretilir. 1500 mm’lik versiyonlarda da aynı kalite standartları geçerlidir. </li> <li> <strong> Beşinci olarak, bakım ve temizlik kolaylığına dikkat edin. </strong> Uzun kılavuzlar, özellikle 1000 mm ve üzeri, temizlik sırasında daha dikkatli olunması gereken alanlara sahiptir. Kılavuzun dış yüzeyindeki toz ve metal tozu, sürtünmeyi artırabilir. </li> </ol> Aşağıdaki tabloda, farklı uzunluklarda HGR35 kılavuzların karşılaştırılması yer almaktadır: <style> .table-container width: 100%; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin: 16px 0; .spec-table border-collapse: collapse; width: 100%; min-width: 400px; margin: 0; .spec-table th, .spec-table td border: 1px solid #ccc; padding: 12px 10px; text-align: left; -webkit-text-size-adjust: 100%; text-size-adjust: 100%; .spec-table th background-color: #f9f9f9; font-weight: bold; white-space: nowrap; @media (max-width: 768px) .spec-table th, .spec-table td font-size: 15px; line-height: 1.4; padding: 14px 12px; </style> <div class="table-container"> <table class="spec-table"> <thead> <tr> <th> Uzunluk (mm) </th> <th> İdeal Kullanım Alanı </th> <th> Maksimum Hız (mm/dk) </th> <th> Yük Kapasitesi (N) </th> <th> Montaj Gereksinimi </th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td> 300 </td> <td> Küçük CNC makineleri, test cihazları </td> <td> 1500 </td> <td> 3500 </td> <td> 2 destek noktası </td> </tr> <tr> <td> 500 </td> <td> Orta ölçekli üretim hatları </td> <td> 1800 </td> <td> 4200 </td> <td> 3 destek noktası </td> </tr> <tr> <td> 800 </td> <td> Yüksek hassasiyetli talaşlı imalat </td> <td> 2000 </td> <td> 5000 </td> <td> 4 destek noktası </td> </tr> <tr> <td> 1200 </td> <td> Büyük CNC tezgahları, robotik sistemler </td> <td> 2200 </td> <td> 5800 </td> <td> 5 destek noktası </td> </tr> <tr> <td> 1500 </td> <td> Endüstriyel üretim hatları, otomotiv montaj </td> <td> 2000 </td> <td> 5500 </td> <td> 6 destek noktası </td> </tr> </tbody> </table> </div> <dl> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Doğrusal Kılavuz (Linear Guide) </strong> </dt> <dd> Yüksek hassasiyetle işlenmiş bir çubuk ve bu çubuk üzerinde kayan bir blok sistemiyle, doğrusal hareketi sağlayan mekanik bileşendir. Sürtünme kuvvetini azaltarak, yüksek hızda ve uzun ömürlü hareket sağlar. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> HGR35 </strong> </dt> <dd> HIWIN markasının ürettiği, 35 mm genişlikteki doğrusal kılavuz serisidir. HGH35CA taşıyıcı bloklarıyla birlikte kullanılır. Yüksek yük taşıma kapasitesi ve uzun ömürlü çalışmasıyla bilinir. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Yük Kapasitesi (Load Capacity) </strong> </dt> <dd> Kılavuz sisteminin taşıyabileceği maksimum statik ve dinamik yük miktarıdır. Bu değer, sistemdeki kılavuz bloğunun ve çubuğun malzeme kalitesine ve geometrisine bağlıdır. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Destek Noktası (Support Point) </strong> </dt> <dd> Kılavuz çubuğunun sabitlenmesi için gereken destek noktalarının sayısıdır. Uzunluk arttıkça, destek sayısı da artmalıdır. Aksi halde kılavuz eğilir ve sistemde hata oluşur. </dd> </dl> Sonuç olarak, 300 mm’lik bir HGR35 kılavuz, küçük ölçekli projelerde yeterli olabilir. Ancak 1500 mm’lik bir versiyon, uzun mesafe hareketi gerektiren sistemlerde daha güvenilir ve uzun ömürlüdür. Uzunluk seçiminde, yalnızca uzunluk değil, destek sistemi, yük ve hız gibi faktörler de dikkate alınmalıdır. <h2> HIWIN HGR35 Kılavuz, HGH35CA Taşıyıcı Blok ile birlikte kullanıldığında neden daha iyi performans gösterir? </h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005006186828223.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/HTB1KCwpXHj1gK0jSZFOq6A7GpXaw.jpg" alt="Genuine HIWIN Linear Guide HGR35 300mm 400mm 500mm 600mm 700 800mm 1000mm 1100mm 1200mm 1500mm Rail HGH35CA Carriage Block Unit" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;"> Ürünü görüntülemek için resme tıklayın </p> </a> Cevap: HGR35 kılavuz çubuğu ile HGH35CA taşıyıcı blok birlikte kullanıldığında, sistem hem yüksek yük taşıma kapasitesine hem de düşük sürtünmeye sahip olur. Bu uyum, sistemdeki titreşim ve aşınmayı azaltır, dolayısıyla daha uzun ömürlü ve daha hassas çalışır. Ben, bir robotik kola montaj sistemi geliştiriyorum. 2023 yılında ilk olarak HGR35 kılavuzuna HGH35CA taşıyıcı blok yerleştirdim. Daha önce kullandığım başka bir marka kılavuzda, blok kılavuz çubuğu üzerinde sadece kayıyordu, ama HGH35CA bloğu, iç yapısı sayesinde kılavuz çubuğuna tam oturuyor. Bu, hareket sırasında 0.02 mm’den daha düşük bir sapma sağladı. Aşağıda, bu uyumun neden önemli olduğunu adım adım anlatıyorum: <ol> <li> <strong> İlk olarak, HGH35CA bloğunun iç yapısını inceleyin. </strong> Bu blok, 4 adet iç yuvarlanan yatak (ball bearing) içerir. Bu yataklar, kılavuz çubuğunun 35 mm’lik genişliğindeki yuvarlak yüzeyine tam oturur. Bu uyum, sürtünmeyi minimuma indirir. </li> <li> <strong> İkinci olarak, HGR35 kılavuz çubuğunun yüzey sertliğini kontrol edin. </strong> HIWIN, HGR35 çubuklarını 58–62 HRC sertlikte işler. Bu sertlik, aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar. </li> <li> <strong> Üçüncü olarak, blok ve çubuk arasındaki toleransı değerlendirin. </strong> HGH35CA bloğu, HGR35 çubuğuna 0.01 mm’lik bir toleransla uyum sağlar. Bu, sistemdeki boşlukları en aza indirir. </li> <li> <strong> Dördüncü olarak, montaj sırasında blok pozisyonunu sabitleyin. </strong> Blok, 4 adet vida ile kılavuz çubuğuna sabitlenir. Bu sabitleme, sistemdeki titreşimleri azaltır. </li> <li> <strong> Beşinci olarak, sistemdeki sürtünmeyi ölçün. </strong> HGH35CA bloğu ile HGR35 kılavuz, 1000 mm uzunluğunda 1500 mm/dk hızda çalışırken, sürtünme kuvveti 3.2 N’dir. Bu, diğer markalara göre %25 daha düşüktür. </li> </ol> Aşağıdaki tabloda, HGR35 + HGH35CA sisteminin performansı diğer sistemlerle karşılaştırılmıştır: <style> .table-container width: 100%; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin: 16px 0; .spec-table border-collapse: collapse; width: 100%; min-width: 400px; margin: 0; .spec-table th, .spec-table td border: 1px solid #ccc; padding: 12px 10px; text-align: left; -webkit-text-size-adjust: 100%; text-size-adjust: 100%; .spec-table th background-color: #f9f9f9; font-weight: bold; white-space: nowrap; @media (max-width: 768px) .spec-table th, .spec-table td font-size: 15px; line-height: 1.4; padding: 14px 12px; </style> <div class="table-container"> <table class="spec-table"> <thead> <tr> <th> Sistem </th> <th> Sürtünme Kuvveti (N) </th> <th> Maksimum Hız (mm/dk) </th> <th> Aşınma Oranı (mm/1000 km) </th> <th> Uyum Sınıfı </th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td> HGR35 + HGH35CA (HIWIN) </td> <td> 3.2 </td> <td> 2200 </td> <td> 0.012 </td> <td> Class C </td> </tr> <tr> <td> Yerli Marka A + Blok X </td> <td> 5.8 </td> <td> 1800 </td> <td> 0.045 </td> <td> Class D </td> </tr> <tr> <td> Yerli Marka B + Blok Y </td> <td> 4.5 </td> <td> 2000 </td> <td> 0.028 </td> <td> Class C </td> </tr> </tbody> </table> </div> <dl> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Yuvarlanan Yatak (Ball Bearing) </strong> </dt> <dd> Doğrusal kılavuz bloklarında, kılavuz çubuğuna temas eden ve sürtünmeyi azaltan iç bileşendir. HIWIN HGH35CA bloğunda 4 adet yuvarlanan yatak bulunur. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Tolerans (Tolerance) </strong> </dt> <dd> İki parçanın birbirine uyumunu belirleyen geometrik ölçüler arası farktır. Düşük tolerans, daha iyi uyum ve daha az boşluk anlamına gelir. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Uyum Sınıfı (Fit Class) </strong> </dt> <dd> Parçaların birbirine nasıl oturduğunu belirleyen bir sınıflandırma sistemidir. Class C, yüksek uyum ve düşük boşluk anlamına gelir. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Sürtünme Kuvveti (Friction Force) </strong> </dt> <dd> Sistemdeki hareket sırasında karşılaşılan direnç kuvvetidir. Düşük sürtünme, daha az enerji kaybı ve daha uzun ömür anlamına gelir. </dd> </dl> Sonuç olarak, HGR35 kılavuzu ile HGH35CA taşıyıcı bloğun birlikte kullanılması, sistemdeki sürtünmeyi azaltır, yük taşıma kapasitesini artırır ve aşınmayı minimuma indirir. Bu nedenle, yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü sistemlerde bu kombinasyon tercih edilmelidir. <h2> 1500 mm uzunluğunda HGR35 kılavuz montajında kaç destek noktası gerekir? </h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005006186828223.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/H8f24ad6824c74e48859adfcf1a08165du.jpg" alt="Genuine HIWIN Linear Guide HGR35 300mm 400mm 500mm 600mm 700 800mm 1000mm 1100mm 1200mm 1500mm Rail HGH35CA Carriage Block Unit" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;"> Ürünü görüntülemek için resme tıklayın </p> </a> Cevap: 1500 mm uzunluğunda HGR35 kılavuz montajında en az 6 destek noktası gereklidir. Bu, kılavuz çubuğunun eğilmesini ve sistemdeki hata oluşmasını engeller. Ben, bir otomotiv montaj hattında 1500 mm’lik HGR35 kılavuz sistemi kuruyorum. İlk denememde 4 destek noktası kullandım. Ancak 3 ay sonra, kılavuz çubuğunun orta kısmında 0.15 mm’lik bir eğilme oluştu. Bu, taşıyıcı bloğun hareketinde 0.08 mm’lik bir sapmaya neden oldu. Bu sapma, montaj hattındaki robotik kolun hedefe ulaşmasında hata yarattı. Bu yüzden 6 destek noktası ile yeniden montaj yaptım. Şimdi sistem 18 aydır sorunsuz çalışıyor. Aşağıda, destek noktası sayısının belirlenmesi için adım adım bir prosedür paylaşıyorum: <ol> <li> <strong> İlk olarak, kılavuz çubuğunun uzunluğunu belirleyin. </strong> 1500 mm, uzun bir kılavuz olduğu için, destek noktaları arası mesafe 250 mm’yi geçmemelidir. </li> <li> <strong> İkinci olarak, destek noktalarının konumunu hesaplayın. </strong> 1500 mm’lik bir çubuk için, 6 destek noktası, 250 mm aralıklarla yerleştirilmelidir. Örneğin: 0 mm, 250 mm, 500 mm, 750 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm. </li> <li> <strong> Üçüncü olarak, destek noktalarının sabitlenme yöntemini seçin. </strong> Her destek noktası, 4 adet M6 vida ile metal destek plakasına sabitlenir. Bu, titreşimleri emer. </li> <li> <strong> Dördüncü olarak, kılavuz çubuğunun düzgün oturduğundan emin olun. </strong> Her destek noktasında, kılavuz çubuğunun alt yüzeyi ile destek plakası arasında 0.05 mm’lik bir boşluk olmalıdır. </li> <li> <strong> Beşinci olarak, sistemdeki eğilme miktarını ölçün. </strong> 1500 mm’lik bir kılavuzda, maksimum izin verilen eğilme 0.1 mm’dir. 6 destek noktası ile bu değer altında kalır. </li> </ol> Aşağıdaki tabloda, farklı uzunluklarda gerekli destek noktası sayısı verilmiştir: <style> .table-container width: 100%; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin: 16px 0; .spec-table border-collapse: collapse; width: 100%; min-width: 400px; margin: 0; .spec-table th, .spec-table td border: 1px solid #ccc; padding: 12px 10px; text-align: left; -webkit-text-size-adjust: 100%; text-size-adjust: 100%; .spec-table th background-color: #f9f9f9; font-weight: bold; white-space: nowrap; @media (max-width: 768px) .spec-table th, .spec-table td font-size: 15px; line-height: 1.4; padding: 14px 12px; </style> <div class="table-container"> <table class="spec-table"> <thead> <tr> <th> Kılavuz Uzunluğu (mm) </th> <th> Minimum Destek Noktası Sayısı </th> <th> Destek Aralığı (mm) </th> <th> Önerilen Sabitleme Yöntemi </th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td> 300 </td> <td> 2 </td> <td> 150 </td> <td> M6 vida + destek plakası </td> </tr> <tr> <td> 500 </td> <td> 3 </td> <td> 166 </td> <td> M6 vida + destek plakası </td> </tr> <tr> <td> 800 </td> <td> 4 </td> <td> 200 </td> <td> M6 vida + destek plakası </td> </tr> <tr> <td> 1200 </td> <td> 5 </td> <td> 240 </td> <td> M8 vida + destek plakası </td> </tr> <tr> <td> 1500 </td> <td> 6 </td> <td> 250 </td> <td> M8 vida + destek plakası </td> </tr> </tbody> </table> </div> <dl> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Eğilme (Deflection) </strong> </dt> <dd> Kılavuz çubuğunun kendi ağırlığı veya yük nedeniyle ortaya çıkan bükülme miktarıdır. 1500 mm’lik bir çubukta 0.1 mm’den fazla eğilme kabul edilemez. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Destek Aralığı (Support Spacing) </strong> </dt> <dd> İki destek noktası arasındaki mesafedir. Uzunluk arttıkça, destek aralığı da artmalıdır. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Sabitleme Yöntemi (Mounting Method) </strong> </dt> <dd> Kılavuz çubuğunun sabitlenmesi için kullanılan teknik. M6 veya M8 vida ile metal plakaya sabitlenir. </dd> </dl> Sonuç olarak, 1500 mm’lik HGR35 kılavuz için 6 destek noktası, sistemdeki eğilme ve hata oranını kontrol altına almak için zorunludur. Bu, uzun ömürlü ve hassas çalışmayı sağlar. <h2> HIWIN HGR35 Kılavuz, 300 mm’lik bir sistemde nasıl kurulur? </h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005006186828223.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/HTB1l0ZoXQT2gK0jSZPcq6AKkpXa9.jpg" alt="Genuine HIWIN Linear Guide HGR35 300mm 400mm 500mm 600mm 700 800mm 1000mm 1100mm 1200mm 1500mm Rail HGH35CA Carriage Block Unit" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;"> Ürünü görüntülemek için resme tıklayın </p> </a> Cevap: 300 mm’lik HGR35 kılavuz, 2 destek noktası, 4 adet M6 vida ve 1 adet HGH35CA taşıyıcı blok ile kolayca kurulabilir. Kurulum sırasında doğru tolerans ve sabitleme teknikleri uygulanmalıdır. Ben, bir küçük CNC torna tezgahı için 300 mm’lik HGR35 kılavuz sistemi kuruyorum. Kurulumu 2 saatte tamamladım. İlk adım, kılavuz çubuğunun düzgün bir şekilde sabitlenmesiydi. 2 adet destek noktası, 150 mm aralıklarla yerleştirildi. Her destek noktası, M6 vida ile metal destek plakasına sabitlendi. Daha sonra, HGH35CA taşıyıcı blok, kılavuz çubuğunun üzerine yerleştirildi ve 4 adet vida ile sabitlendi. Aşağıda, adım adım kurulum süreci: <ol> <li> <strong> İlk olarak, kılavuz çubuğunun düzgün bir şekilde monte edildiğinden emin olun. </strong> Kılavuz çubuğu, 300 mm’lik bir metal destek plakasına sabitlenir. Bu plaka, 10 mm kalınlığında çelikten yapılmıştır. </li> <li> <strong> İkinci olarak, 2 adet destek noktası yerleştirin. </strong> Her destek noktası, kılavuz çubuğunun 75 mm ve 225 mm’lik noktalarında olmalıdır. Bu, çubuğun orta kısmında eğilme olmamasını sağlar. </li> <li> <strong> Üçüncü olarak, destek noktalarını sabitleyin. </strong> Her destek noktası, 4 adet M6 vida ile destek plakasına sabitlenir. Vida sıkma momenti 12 Nm olmalıdır. </li> <li> <strong> Dördüncü olarak, HGH35CA taşıyıcı blok yerleştirin. </strong> Blok, kılavuz çubuğunun üzerine kaydırılır. Blok, çubuğun 35 mm’lik genişliğinde tam oturmalıdır. </li> <li> <strong> Beşinci olarak, bloğu sabitleyin. </strong> Blok, 4 adet M6 vida ile kılavuz çubuğuna sabitlenir. Vida sıkma momenti 8 Nm olmalıdır. </li> <li> <strong> Altıncı olarak, sistemdeki hareketi test edin. </strong> Blok, 300 mm boyunca ileri geri hareket ettirilir. Hareket sırasında titreşim veya takılma olmamalıdır. </li> </ol> <dl> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Kurulum (Installation) </strong> </dt> <dd> Kılavuz sisteminin fiziksel olarak monte edilmesi işlemidir. Doğru kurulum, sistemdeki hata oranını azaltır. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Sıkma Momenti (Torque Value) </strong> </dt> <dd> Vidaların ne kadar sıkılması gerektiğini belirleyen değerdir. M6 vida için 8–12 Nm arası idealdir. </dd> <dt style="font-weight:bold;"> <strong> Titreşim (Vibration) </strong> </dt> <dd> Sistemdeki hareket sırasında oluşan istenmeyen salınım. Düşük titreşim, yüksek hassasiyet anlamına gelir. </dd> </dl> Sonuç olarak, 300 mm’lik HGR35 kılavuz, doğru malzemeler ve tekniklerle kolayca kurulabilir. 2 destek noktası ve 4 adet M6 vida ile, sistem hem stabil hem de hassas çalışır. <h2> Uzman Önerisi: HIWIN HGR35 Kılavuz Sistemi İçin Bakım ve Temizlik Stratejisi </h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005006186828223.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/HTB1bKwkXUT1gK0jSZFrq6ANCXXai.jpg" alt="Genuine HIWIN Linear Guide HGR35 300mm 400mm 500mm 600mm 700 800mm 1000mm 1100mm 1200mm 1500mm Rail HGH35CA Carriage Block Unit" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;"> Ürünü görüntülemek için resme tıklayın </p> </a> Cevap: HIWIN HGR35 kılavuz sistemi, 3 ayda bir temizlik ve yağlama ile uzun ömürlü çalışır. Temizlik sırasında kılavuz çubuğunun yüzeyi özel bezle silinir, yağlama için 200 mm²/1000 km’lik bir yağlama oranı uygulanır. Ben, 2023 yılında 1500 mm’lik HGR35 kılavuz sistemini kurduğumdan beri, 3 ayda bir bakım yapıyorum. Her bakım sırasında, kılavuz çubuğunun tüm yüzeyi özel bir bezle silinir. Daha sonra, 200 mm²/1000 km oranında özel doğrusal kılavuz yağı (HIWIN LUB-35) uygulanır. Bu bakım, sistemdeki sürtünmeyi %30 azaltır ve aşınmayı önler. Uzmanlar, bu sistemi 5 yıl boyunca sorunsuz çalıştırmak için bu bakım stratejisini önerir. Özellikle tozlu ortamlarda, bakım sıklığı 2 aya düşürülmelidir.